將鋁及其合金放入適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)中作為陽極進(jìn)行通電處理，稱為陽極氧化。鋁合金陽極氧化設(shè)備陽極氧化后，鋁表面可產(chǎn)生幾個至幾百微米厚的氧化膜。這種氧化膜的表面是多孔蜂窩狀的。與鋁合金天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性都有了顯著的提高和提高。不同的陽極氧化膜可以通過不同的電解質(zhì)和工藝條件獲得。

　　可分為以下幾類。

　　(1)防止產(chǎn)品腐蝕：陽極氧化獲得的膜層經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆忾]處理，在大氣中具有良好的穩(wěn)定性。陽極氧化后獲得的氧化膜具有良好的耐腐蝕性。

　　(2)保護(hù)-裝飾：在獲得高透明度的氧化膜上，氧化膜具有吸附各種有機染料或無機顏料的特點，氧化膜可獲得各種明亮的顏色和圖案，這種顏色膜既是裝飾層，也是防腐層。

　　(3)作為硬耐磨層：利用鋁陽極氧化獲得的厚、硬膜層、膜層孔和吸收性能儲存所選油，有效應(yīng)用于磨削條件，具有潤滑、耐磨的特點。

　　(4)作為電絕緣層：鋁及其合金的氧化膜層具有電阻大的特點，膜層厚度與電阻成正比。作為電絕緣具有一定的實用意義，可用作電容器的電介質(zhì)或電纜的外包皮。

　　(5)噴漆。電鍍底層:由于氧化膜層具有多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機膜結(jié)合良好，可作為噴漆底層。磷酸陽極氧化膜層可作為鋁電鍍底層。

　　(6)用于現(xiàn)代建筑：由于鋁合金電解著色工藝的引進(jìn)，近年來國內(nèi)電解著色在建筑鋁型材中的應(yīng)用越來越多。它不僅有適合建筑顏色的銅色、黑色、紅色等，而且具有良好的耐磨性和耐曬性。